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      耐火澆注料是一種耐火材料，一般用于高溫易磨損的地方。其耐火性能突出，整體性好，強(qiáng)度也很好。怎么判斷耐火澆注料的耐磨性？
 　在許多情況下，耐火澆注料表面由機(jī)械磨損作用而構(gòu)成的危害往往是很?chē)?yán)重的。它常常是耐火澆注料由其作業(yè)表面損耗的直接原因。有時(shí)，它比化學(xué)腐蝕危害還大，或者是由化學(xué)腐蝕作用致使的危害，常常由于機(jī)械作用而加劇。如高爐上部的耐火澆注料內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性缺少而損耗。焦?fàn)t炭化室耐火材料也易受焦炭磨損，煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口，出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因材料耐磨性差而損耗。

　　因此，耐火材料的耐磨性是項(xiàng)重要的性質(zhì)。耐火澆注料的耐磨功能優(yōu)劣的判定標(biāo)準(zhǔn)在于材料的組成與規(guī)劃。
耐火澆注料選用：
1：熟悉耐火材料的特性
熟悉各種耐火材料的化學(xué)礦物組成 物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火材料的優(yōu)良特性，勁量避免其缺點(diǎn)。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗耐酸性爐渣的侵蝕，但在600℃一下發(fā)生快速轉(zhuǎn)變，耐熱震性很差，而在600℃以上使用時(shí)耐熱震性較好，高溫下只會(huì)膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用火焰爐爐頂磚，焦?fàn)t碳化室隔墻磚等。

2：掌握窯爐特點(diǎn)
根據(jù)窯爐的構(gòu)造，各部位工作特性及運(yùn)行條件，選用耐火材料。要分析耐火材料的損毀的原因，做到有針對(duì)性的選用耐火材料。例如各種熔煉爐（如 平爐 反射爐）炸線(xiàn)以及以下部位的爐襯及爐底，以手渣和金屬溶體的化學(xué)侵蝕為主，其次是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作用，一般選用抗渣性?xún)?yōu)良的鎂質(zhì) 鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線(xiàn)以上部位可選用鎂鋁磚或者鎂鉻磚或高鋁磚砌筑。

3：保護(hù)爐墻的整體壽命
要使?fàn)t子各種部位所用各種乃會(huì)材料之間合理配合，確定爐子各部位及同一部位各層耐火材料的材質(zhì)時(shí)，既要避免不用耐火材料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而熔融損毀，又要保證各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達(dá)到均衡損耗，保證爐子整體使用壽命。

4：實(shí)現(xiàn)整體經(jīng)濟(jì)效益合理
選用的耐火材料要在滿(mǎn)足工藝條件和技術(shù)要求的前提下，將材料的質(zhì)量，來(lái)源與價(jià)格使用壽命與消耗以及對(duì)茶農(nóng)質(zhì)量的影響，綜合分析，力求做到綜合經(jīng)濟(jì)效益合理。種耐火材料的化學(xué)礦物組成 物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火材料的優(yōu)良特性，勁量避免其缺點(diǎn)。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗耐酸性爐渣的侵蝕，但在600℃一下發(fā)生快速轉(zhuǎn)變，耐熱震性很差，而在600℃以上使用時(shí)耐熱震性較好，高溫下只會(huì)膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用火焰爐爐頂磚，焦?fàn)t碳化室隔墻磚等。